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MX2电机固态软起动器控制板
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**一代智能半导体电机软起动器的**控制板

BENSHAW公司的MX2对低压电动机提供了无比强大的、灵活的、智能化的控制技术。它具有多样的用户可选择的起动方式,多个用户可组态的数字量和模拟量输入/输出(I/O)接口,嵌入式多种电量测量能力,前所未见的在线保护功能,以及容易使用的直观的的用户界面。

新的控制板可适应多种电流互感器输入,可以在程序中选定它们的变比,从而使MX2控制板可以适用於各种容量的电机软起动控制。用MX2控制低压电机,以较低成本提升了电机软起动控制功能和智能化水平。加上BENSHAW在中国黑料瓜子网有限公司具有电气传动自动控制综合技术支持能力,能提供24/7的服务,和对MX2控制板的维修能力,你们会发现使用MX2控制板来提升你们现有的软起动器水平是非常值得的、快速的产品升级方式。

符合UL、CUL、NEMA标准;

具有内嵌的多种起动模式的**电机控制功能;

低速(0-40%)周波变流器运行方式;

点动速度7%~14%;

可用于额定电压1000V及以下的软起动器;

具有节能控制功能;

具有相位跟随功能;

3个用户可组态的数字量输入;

2个规定输入口用于起动和旁路确认;

3个用户可组态的输出继电器和1个旁路确认继电器;

残余接地故障电流保护;

先进的电源和电机参数测量;

直流轻载制动;

电子功率模块热敏电阻保护;

用户可组态的模拟量输入和输出接口各1个;

可编程的负载电流互感器CT设置;

符合ANSI和NEMA标准的完善的电机保护功能;

9个故障记录;

内嵌白检功能(BIST);

可以选配遥控键盘;

Modbus 485总线接口,并可选配MXDE3通信模块扩展联结其他通信总线。

功能:

多种起动模式

电压斜坡 电流斜坡 可调的初始电流 可调的**电流

转矩斜坡(TrueTorque)(可调的初始转矩、可调的**转矩、可调的斜坡时间)

功率斜坡(True Torque)(可调的初始功率、可调的**功率、可调的斜坡时间)

速度/转速反馈控制 双斜坡可选 幅值和持续时间可调的突跳脉冲

低速(0-40%)周波变流器运行方式以7%~14%额定速度点动 可编程的减速模式

完善的电机保护

1~40级电机热过载 电机起动状态和运行状态的热过载保护分开可调

起动电机完成时间(速度到达时间)超时,堵转保护

电源电压过低 电源电压过高 电源频率过低 电源频率过高 相序错 缺相

瞬时过电流 过电流 欠电流 电流不平衡 残余接地故障电流

可控硅短路 隔离开关故障 进线接触器故障 控制电源电压过低

功率组件过温

电机参数测量

+/-2%精度 平均电流 L1电流 L2电流 L3电流

电流不平衡率% 接地故障电流/残余电流 平均电压 L1-L2电压

L2-L3电压 L3-L1电压 过载率% 功率因数 有功功率W

视在功率VA 无功功率VAR 电能KW hours 电能MWhours 相序

电源频率 模拟量输入 模拟量输出 运行时间days 运行时间hours

起动次数 转矩TruTorqu% 功率% 峰值起动电流 **一次起动持续时间

人性化用户界面

控制板上安装有LED显示器

选项:可远方配置LCD显示键盘

- 设置、检查运行参数

- 查看状态信息

- 查看实时电源电流、电压和频率

- 起动和停止固态软起动器

3个数字量输入可以组态为:

停止,故障,故障复位,旁路确认,进线确认,过载复位,就地/远控选择,加热器使能,加热器断开双斜坡选择,一个**於起动输入,一个**於旁路。

3个输出继电器可组态为:

起动器断电,非危害故障,运行,到达额定速度,报警状态,准备好状态,闭锁,过电流跳闸,欠电流跳闸,过载报警,危害故障或非危,害故障分励跳闸,接地故障,节能运行指示,加热器工作,低速正转,低速反转,直流制动,冷却风扇工作,1个供旁路**。

1个模拟量输入(4-20mA/0-10Vdc)可组态为:

跳闸上限值,跳闸下限值。

1个模拟量输出(4-20mA/0-10Vdc)可组态为:

电流(0-200%/0-800%),电压(0-150%),过载(0-150%),有功功率(0-10KW/0-100KW),有功功率(0-1MW),模拟量输入(0-100%),输出到电机电压(0-100%),量程。

1个通信接口:

Modbus RTU/RS485 常规:MXDE3选件 DeviceNet, EtherNet, EtherNet/IP,Modbus TCP。

自诊断功能

低压内嵌自检功能LV RIST

附图:

1.检测电源为交流120V(96~144V),接到TB1的L和N,

2.运行(起动)命令可以是三线制(一个接脉冲起动,一个断开脉冲停止,接到TBB的端子1、2和5)或二线制(接通时运行,断开时上。换到TB3的端子1和5)。采用二线制时多出一个输入点可编辑作其他功能,见*4。

3.旁路接触器合闸后需通过其辅助触发点发送个信号给软起动器J5的3和4瑞子。

4.TB3的瑞子Dll、D12、D13是可编程输入可组态:不用、停止、故障(输入信号为高时),故障(输入信号为低时),故障复位,进线开关合闸,进线接触器已吸合,过载复位,本地,远程控制选择,禁止加热、允许加热、斜坡选择,低速正转,低速反转,直流制动等。

5.RS-485通讯口,modbus协议。

6.模拟量输入用于导通角控制或外部故障阈值检测等场合,通常不用。TB5口端子(A|n+)和端子3(Ain-)可接受O~10VDC(负责67KΩ)或0~20mA(负载500Ω)。

7.模拟量输出可设置成对应以下几种量中的一种:

0~200%额定电流、0~800%额定电流、0~150%额定电压、0~150%过载、10KW、0~100KW、0~1MW、0~10M、0~100%模拟量输入。

TB5口端子(Aout)和端子6(commom)可输出0~10VDC(**120mA)或0~20mA(**负载500Ω)。

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